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            西安TC4鈦金屬棒材的缺陷分析

            所屬分類:企業資訊    發布時間: 2021-10-11    作者:admin
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            鈦棒和鈦合金是20世紀50年代出現的重要金屬結構材料,其中TC4合金是國內外應用.廣泛的a+β型鈦合金。因其比強度高、耐腐蝕性好、綜合性能優異,被廣泛應用于航空航天、化工機械、制藥工程等行業。TC4合金的常見缺陷包括合金元素的偏析和夾雜、殘余鑄造組織、脆化層、氫脆、脆性和鍛造裂紋等。某公司在加工該產品時發現TC4鈦合金棒材表面有一條4.3mmX0.68mm的裂紋。為了分析缺陷產生的原因,避免類似缺陷的發生,鈦棒廠家采用多種理化檢驗方法對TC4鈦合金產品進行了分析。
            TC4棒在改造成環的過程中,在950°C下加熱兩次,鍛造成餅料,餅料擴口成環料。缺陷可能是重整工藝不當造成的,也可能是夾雜物、偏析、氣孔等冶金缺陷。這可能是由后續重整過程中的冶金缺陷引起的。根據缺陷的左右特征,可以判斷該缺陷是由于冶煉過程中形成氧化海綿鈦,經弱氧化熔化后形成低密度偏析缺陷區,海綿鈦經嚴重氧化熔化后形成富氧夾雜物,屬于冶金缺陷。缺陷區域富氧中的碳和少量氮會增加硬度并變脆,有時會形成脆性相TAl。鈦棒廠家告訴你熱鍛過程中,這一區域的變形能力和變形協調能力很差,熔化形成的粗片狀A和亮塊狀很難破碎,組織容易出現粗大和易開裂,是對材料危害很大的缺陷。根據冶煉工藝,這樣的缺陷很容易出現在鑄錠底部。熔化起弧時,不穩定的起弧電流容易導致底部擴散的海綿鈦氧化熔化不充分,形成夾雜物和偏析區域,探傷時不易發現。為了防止這種缺陷對產品造成傷害,鈦棒廠家告訴你鋼錠底部應鋸掉公稱直徑的6% ~ 8%。

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